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案例|为南美工业装备工厂交付无油螺杆成套供气系统:双机冗余 + 备件随货同步出运一、项目概览 本案例客户是位于南美的一家工业通用装备制造工厂,车间大量使用气动设备,原有供气系统老化、故障率高,需对全厂气源做升级替换。我们以「无油螺杆双机冗余 + 冷冻干燥 + 三级精密过滤 + 备件随货」的成套方案完成出口交付,设备按期装箱出运、随货同步交付维修套件与备用滤芯,化解了海外备件采购周期长的痛点。
二、客户需求与痛点 1. 无油、干燥、高洁净的气源** 生产工艺不允许压缩空气含有油分子与液态水汽——油、水、杂质会造成气动阀门卡顿、产品表面缺陷,引发产线停机与不良品上升。工厂实行多班次连续生产,需要持续稳定供应无油、干燥、高洁净度的压缩空气。 2. 连续生产,不容单点故障** 产线多班次运行,供气系统不能因单台设备故障而全线停摆,要求冗余配置,单台检修时另一台维持基础生产。 3. 海外备件采购难,最怕停摆等件** 当地工业配件资源薄弱,此前客户从其他供应商采购的设备损坏后,买不到匹配配件、等待长达 3 个月,工厂被迫减产。客户对交期与配件交付顾虑极大。 三、技术方案:无油螺杆 + 三级净化的完整链路 方案采用「无油螺杆主机 + 冷冻式干燥机 + 三级管道过滤」的完整净化链路,同时配套维修套件与批量备用滤芯: 1. 双无油螺杆主机产气,输出无油洁净压缩空气 2. 冷冻式干燥机除水,降低气体露点,防止管道锈蚀与后端设备结露 3. 三级管道过滤逐级净化(除油、除固体颗粒、精细净化) 4. 全套设备 + 维修套件 + 备用滤芯统一装箱,同步交付 设备配置清单
主机采用无油螺杆压缩原理,从源头杜绝油气污染工艺气源,整线通过德国 TÜV ISO 8573-1 Class 0 无油认证。整套系统统一采用 RUNNINGWAY 品牌,主机、干燥、过滤、备件一站式供货,客户无需对接多家供应商。 四、实施交付:跨境成套出口的全程透明 项目属于远距离出口订单,客户无法实地验厂,对交期与缺件高度敏感。执行过程中: - 支付预付款后,业务与技术团队每两周发送设备生产实拍照片,同步生产进度; - 将维修套件与全部备用滤芯归入同一批装箱,与主机不分批发货,避免到货缺件; - 发票、装箱单完整列明备件型号与数量,便于当地海关清关。 客户全程可视项目进展,跨境采购顾虑逐步消除,顺利结清尾款,设备按期从国内港口出运。 五、成果与核心优势 本项目的价值不止于「卖设备」,而在于解决海外客户最真实的痛点: - 双机冗余,连续生产有保障**——2 台无油螺杆搭配 2 台冷干机并行成套,单台检修时另一台维持基础生产,避免单机故障造成全线停产。 - 备件随货同步交付,化解海外供应链痛点**——维修套件、30 支备用滤芯与主机统一装箱出货,减少运维等待时间,降低停产损失。 - 完整净化链路,气源品质达标**——无油主机 + 冷干机 + 三级过滤器组合,同步完成除油、除水、除固体颗粒,满足仪表与工艺用气洁净等级。 - 一站式成套出口交付**——主机、干燥、过滤、备件统一供货,并提供全套出口清关单据与银行资料,适配当地清关与外汇结算要求。 六、交付方式与服务保障 交付质量:主机、干燥、过滤、备件统一成套交付,单据完整、装箱清单清晰;生产与装箱全程实拍同步,弥补跨境采购无法实地验厂的短板。 长期服务:随货附带维修套件与批量备用滤芯,延长维护周期;明确 1 年整机质保,区分质量问题与人为操作故障的责任边界;针对当地配件采购难的现实,可提供消耗件安全库存建议,提前规划补货,防止备件断供。 本地化支持:可配套当地语言(如西班牙语)的操作维护手册与线上维保培训资料;可选配物联网远程监控模块,远程查看压力、温度等运行数据,提前预警故障。 这套方案适合谁:海外(尤其是当地配件资源薄弱地区)需要无油洁净气源、且对交期与备件供应有顾虑的制造企业。若您正为跨境采购的设备配套与售后发愁,欢迎随时沟通。 如需同类无油螺杆成套供气方案,欢迎联系睿者机械。 |