一、项目概览

脑科学实验对气源洁净度的要求，在工业压缩空气应用里属于最严苛的一档：任何微量油雾都足以污染实验样本、损坏精密仪器。本案例是一家国家级脑科学研究机构的空压机房总包工程，我们以「无油涡旋主机 + 深度净化后处理 + 全 304 不锈钢管路」的交钥匙方案完成交付，实测压力露点稳定在 **-70℃**，含油量、含尘量均通过客户验收标准。

二、客户需求：四项刚性要求

这个项目的难点不在规模，而在「洁净度」三个字。梳理下来，客户对气源有四条硬性要求，条条都决定了普通喷油螺杆方案没有入场资格。

1. 真正无油，杜绝污染

脑科学实验对气源含油量零容忍，任何油雾都可能导致实验样本污染、精密仪器损坏。必须采用全无油压缩技术路线，从源头杜绝油污染。

2. 超低露点 -70℃

实验用气要求压力露点达到 -70℃。普通冷冻式干燥机只能做到 2~10℃，必须配置无热吸附式干燥机才能实现深度除水。

3. 双机冗余，连续供气

科研设备 24 小时运行，不允许断气。采用一大一小双机配置，一用一备保障连续用气。

4. 不锈钢管路，洁净输送

普通碳钢管路存在锈蚀、二次污染风险。全系统采用 304 不锈钢洁净管路，从压缩到输出全程无二次污染。

三、技术方案：无油涡旋 + 六级深度净化

针对上述需求，方案采用「无油涡旋双机 + 六级净化链路」的总包设计。整套工艺流程如下：

1. 双无油涡旋主机产气

2. 不锈钢储气罐稳压缓冲

3. 冷冻式干燥机预除水

4. 四级精密过滤逐级净化

5. 无热吸附式干燥机深度除水（露点 -70℃）

6. 后置储气罐稳定输出

产出压缩空气先进入不锈钢储气罐稳压，经冷干机预除水、四级精密过滤器逐级过滤后，进入无热吸附式干燥机将露点降到 -70℃，最后经后置储气罐稳定输出到实验室各用气点。

设备配置清单

主机采用无油涡旋压缩原理，压缩腔内无油参与，整线通过德国 TÜV ISO 8573-1 Class 0 无油认证，从源头保证气源无油。后处理选用 RUNNINGWAY 配套深度净化组件：四级精密过滤器过滤精度达 0.01 μm、含油量 ≤0.001 ppm，冷干机做预除水，无热吸附干燥机把露点稳定做到 -70℃。储气罐采用 RUNNINGWAY 配套 304 不锈钢储气罐，一用一备两个。管路全程 304 不锈钢，配合自动排水阀，输出气源洁净度全程可控。

四、实施交付

施工严格按洁净车间规范执行，流程为：设备开箱验收 → 主机就位（加装减震垫片）→ 储气罐安装固定 → 不锈钢管路焊接/卡压连接 → 电路接入 → 分段打压检漏 → 单机调试。

机房布局上有几个关键设计：主机区与后处理区物理分离以减少振动干扰；储气罐靠外墙侧布置满足安全间距要求；冷干机、吸干机沿墙排列让管路走向最短；设备间预留 600 mm 以上维护空间；进气与排气路径分离，避免热风循环。布局图提前与客户设备部门确认，现场安装一次到位、无返工。因属科研场所，现场整洁度要求高，每日施工完毕均做清场。

五、成果与核心优势

系统运行后实测露点稳定在 -70℃，含油量、含尘量均达到客户验收标准。回顾本项目，四条核心优势构成方案竞争力：

- 全无油涡旋技术路线——无油涡旋整线通过德国 TÜV Class 0 无油认证（ISO 8573-1），压缩腔内无油参与，从源头杜绝油污染，满足科研级无油要求。

- -70℃ 超低露点保障——冷干机预除水 + 无热吸附干燥机深度干燥，气源干燥度远超普通工业标准。

- 双机冗余不间断供气——一大一小双机一用一备自动切换，单台维护或故障时另一台自动顶上，科研设备零断气。

- 全 304 不锈钢洁净管路——从主机到用气点全程无锈蚀、无二次污染。

整套系统由 RUNNINGWAY 一体化交付——无油涡旋主机、深度净化后处理与 304 不锈钢储气罐整体供应，在同价位配置里具备明确竞争力。

六、交付方式与服务保障

交付质量：进场前先绘制工艺流程图与机房就位图，与设备部门提前确认，现场安装一次到位、无返工；施工全程按洁净车间规范执行，分段打压检漏、每日清场，保证科研环境的整洁与安全。

长期服务：交付后建立设备台账，定期提醒滤芯与吸附剂更换，提供维保、备件与二期扩容支持，让系统长期稳定运行在 -70℃ 露点标准上。

这套方案适合谁：科研院所、生物医药、半导体、精密仪器等对气源无油度、露点与连续供气有高要求的场景。若您的实验或产线同样容不得油雾、断气或二次污染，欢迎随时沟通。

如需同类无油洁净气源方案，欢迎联系睿者机械。